给排水管道用环氧粉末防腐钢管

 新闻资讯     |      2018-09-04 05:45

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  环氧粉末防腐钢管不仅具有机械强度高,且有耐腐蚀性能诸多特点,已经在越来越多的新建住宅中管道使用,成为了给水管行业的新宠,逐步实现管道行业领先地位环氧粉末防腐钢管属于一种新型管道材料,它以钢管为基体,钢管内外均涂塑现应保护材料,在钢管内涂上各种材质的塑料后经过复合而形成,不但有钢管的强度和刚度,而且有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小等优点。环氧粉末防腐钢管在发达国家已经被广泛使用而且比较成熟。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,熔融粘结在钢管表面,固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料生产原料包括:环氧量在700到1000之间、分子量分布较窄的固体环氧树脂,在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂,催化剂及助催化剂,此外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后,送到挤出机塑炼、捏合,以薄片状挤出,经过破碎、研磨和分级,得到粒度均匀的粉末涂料。常用的固化剂有4类:双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓,通常要求其和树脂混溶性好、固化快,漆膜物理力学性能及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性,消除漆膜上的针孔、橘皮等弊端,因为通常当粉末涂料熔融时,漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧树脂不适用于制作环氧粉末涂料,因为树脂中的低分子易使粉末结团,高分子则影响涂料的流平。环氧防腐蚀螺旋钢管涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成.固化剂的性质也影响到漆膜的性能.常用的固化剂有①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大。②芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱。③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差。④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有突出的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性我国*早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管,后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。

  环氧粉末防腐钢管厂家为你详细介绍:环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。目前,国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚柄烯、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力,以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌,再加上人口、文化、经济等不同情况,可采用不同的外防腐结构和材料,从而达到管道要求的安全和可靠。内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。目前,国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻,提高输量。经过多年的应用发展,内涂层的涂料生产和施工技术日趋成熟。昨日期货震荡下行,商家报价小幅下跌。下游采购积极性不高,观望情绪较浓,整体成交较差,午后市场价格继续走低,商家报价继续下调。不过近期钢厂即将出台中旬价格政策,市场预期后期到货成本有所提高,对价格支撑较强,因此预计今日市场价格继续窄幅调整。

  SEBF即熔融结合环氧陶瓷防腐技术,是中科院防腐所在1990年代初研究开发的一种金属表面防腐新技术,经不断改进完善,已经研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的喷涂施工工艺及设备,广泛用于石油、化工、冶金、煤矿、电站、市政工程等各个领域。我厂是专业的SEBF防腐钢管生产厂家,从事防腐钢管生产行业十多年来,不断研发和接触新的防腐形式和生产技术。SEBF是我公司与前年也就是2013年引进的目前高端的防腐处理技术。代表河北乃至全国的zui先进的防腐水平。如果对SEBF有什么疑问和想了解的欢迎来电。多年从涂料、涂装工艺和涂装设备全方位研究,无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项专利、发表论文40多篇,并通过了中科院组织的技术鉴定,已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的创新成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家建设工程项目中,得到了广大用户认可,取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组成:一是涂料,为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料;二是涂装设备,为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线;三是工艺:包括快速固化、慢速固化和常温固化;四是涂装技术规范,凭借研究成果制定了GB/T18593-熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装国家标准。具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点:涂层与基体结合力强;涂层自身机械强度高,抗冲击性能突出;涂层的抗渗透能力强;涂层的化学稳定性好(耐酸、碱、盐侵蚀);涂层表面的粗糙度低,与流体摩阻小可用于内涂层减阻;涂层无毒,满足食品卫生标准(可用于食品行业环氧粉末防腐钢管生产过程质量检验a)生产过程中的每一道工序都是保证产品质量的必要环节。保证本道工序质量,监督上道工序质量,是生产过程质量检验的重要环节。